La plupart des entreprises industrielles vivent au rythme :
👉 des urgences,
👉 des relances,
👉 des ruptures,
👉 des surstocks,
👉 des changements de planning,
👉 et d’un sentiment permanent d’instabilité.
Beaucoup tentent d’y répondre par plus de réunions, plus de tableaux, plus de fichiers Excel…
Mais tant que le flux n’est pas compris, maîtrisé et piloté en système, la Supply Chain reste un combat quotidien.
La Green Belt Supply Chain d’ACT Conseil, c’est la formation qui fait passer les équipes d’un pilotage subi à un pilotage maîtrisé.
C’est un vrai changement de posture : on ne “gère” plus la Supply Chain…
👉 on la pilote.
🔥 Pourquoi cette formation est un tournant dans la vie d’une entreprise
Parce qu’elle donne enfin les compétences qui manquent cruellement dans les organisations :
diagnostiquer un flux,
comprendre les leviers de stabilisation,
maîtriser les règles du MRP,
piloter charge/capacité,
sécuriser les approvisionnements,
fiabiliser le planning,
réduire les encours,
mettre en place une organisation robuste.
Et surtout :
👉 relier la stratégie de l’entreprise… à la réalité du terrain.
C’est ce qui fait de cette formation un levier aussi puissant.
🛠️ Ce que les participants apprennent réellement
Voici le contenu du programme officiel, reformulé version ACT Conseil, fluide et orienté performance terrain .
1. Diagnostic Supply Chain : la base de toute transformation
Le parcours commence par une plongée dans les fondamentaux :
rappel de la chaîne de valeur,
flux physiques et d’information,
analyse de la maturité Supply Chain,
interactions planification / appro / production,
identification des irritants majeurs.
Les participants apprennent à voir ce que la plupart des entreprises subissent sans le comprendre.
2. Prévisions : l’art d’anticiper sans être devin
La formation outille les participants pour :
analyser la qualité des prévisions,
réduire l’incertitude,
comprendre la matrice prévisionnelle,
challenger les données commerciales,
construire une prévision réaliste.
C’est souvent le premier déclencheur d’amélioration.
3. Approvisionnements : fiabiliser le premier maillon
Les participants apprennent à piloter correctement :
les quantités,
les fréquences,
les ruptures récurrentes,
la gestion des délais,
les relations fournisseurs.
La formation montre pourquoi les approvisionnements sont un rôle stratégique, pas administratif.
4. Stocks : comprendre ce que l’on voit… et ce que l’on ne voit pas
Module clé : les participants apprennent à analyser :
les niveaux de stock,
leur position dans le flux,
leurs impacts sur la capacité,
les zones critiques,
la couverture, la rotation, la segmentation.
Le message est clair :
👉 le stock est un symptôme, pas une solution.
5. MRP : comprendre le système… pour mieux le piloter
La formation rend enfin lisible le fonctionnement du MRP :
logique des besoins nets,
règles de gestion,
paramètres de planification,
priorités,
effets pervers (nervosité, sur-ordonnancement…).
Les participants apprennent à faire du système un allié, pas un générateur de complexité.
6. Planification : stabiliser le cœur de la performance
Ici, les participants approfondissent :
le PIC (Plan Industriel et Commercial),
le PDP (Plan Directeur de Production),
la gestion charge/capacité,
l’équilibrage,
l’ordonnancement.
Ils voient comment la planification structure toute la performance industrielle.
7. Diagramme spaghetti : la vérité visuelle du flux
Les équipes apprennent à cartographier :
les déplacements,
les boucles inutiles,
les zones d’attente,
les congestions.
C’est l’un des outils les plus “révélateurs”, car il met en lumière ce que les flux cachent.
8. Flux tiré vs flux poussé : piloter au lieu de subir
Ce module change souvent les habitudes de pilotage :
comprendre le flux tiré,
dimensionner un système en Kanban,
identifier les tailles de conteneur,
mettre en place les règles d’alimentation,
stabiliser le goulot.
C’est un levier majeur pour réduire les encours et fiabiliser la production.
9. PIC, PDP, ordonnancement : du stratégique à l’opérationnel
La formation montre comment :
relier la stratégie commerciale,
traduire en besoins industriels,
lisser la charge,
sécuriser la production,
éliminer les urgences.
Les participants découvrent comment désynchroniser le court terme du long terme pour stabiliser l’ensemble.
🌱 La signature ACT Conseil : savoir-faire + méthode + terrain
Notre démarche combine :
la neuro-pédagogie,
l’apprentissage par le problème,
des mises en situation réelles,
une approche pragmatique et visuelle,
une progression logique du diagnostic à l’action terrain.
Le résultat :
les participants sortent de cette formation avec une compréhension profonde des flux…
et surtout la capacité d’agir.
🎯 À la fin de la formation, les participants savent :
✔ diagnostiquer une Supply Chain complète
✔ analyser les prévisions, stocks, approvisionnements
✔ piloter charge/capacité
✔ comprendre le MRP et ses effets
✔ stabiliser le planning
✔ réduire les urgences
✔ optimiser les flux
✔ dessiner un système tiré
✔ dialoguer efficacement avec commerce, production et achats
C’est le véritable passage à un pilotage Supply Chain structuré.